1、總則
1.1 適用范圍
本浮筒式液位計(jì)校準(zhǔn)規(guī)程適用于儀表工對(duì)上海星申儀表有限公司244LD浮筒式液位計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。
1.2 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
a、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-2013
b、石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定SH/T3543-2017
c、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2013
d、石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第七冊(cè)2019版
e、石油化工職業(yè)技能培訓(xùn)教材儀表維修工2010版
f、上海星申儀表有限公司244LD浮筒式液位計(jì)說明書
2、技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍：300～3000mm；浮力范圍：2～20N；界面測(cè)量密度差：≥0.08g/cm3
精度：0.5級(jí)；數(shù)顯表位數(shù)：五位
響應(yīng)時(shí)間：90ms；阻尼時(shí)間：0.0～32s可調(diào)，缺省值8s
輸出信號(hào)：4～20mA+HART
電源電壓：17.75～30VDC；最低負(fù)載電阻：250Ω(HART應(yīng)用)
工作溫度：-70℃～+400℃；環(huán)境溫度：-40℃～+80℃
設(shè)定方法：①HART手操器；②表頭上按鈕；③PC機(jī)+HART Modem MOD991+ABO991軟件；④HHT991手持終端
3、工機(jī)具配置
①過程校驗(yàn)儀YR-100 1臺(tái)
②HART手操器1臺(tái)
③透明連通管、鋼圈尺
④對(duì)講機(jī)2臺(tái)
⑤扳手
⑥螺絲刀
4、檢查項(xiàng)目
4.1 外觀檢查
4.1.1 檢查244LD浮筒表頭的外觀有無損壞、變形，螺栓、堵頭等緊固件完好，保溫伴熱完好。表殼和電氣進(jìn)線接口格蘭是否密封嚴(yán)密。檢查銘牌標(biāo)志是否清晰無誤。數(shù)顯表顯示清晰正常。
4.1.2 筒體測(cè)量室必須垂直，垂直度允許偏差2mm/m。法蘭間距和浮筒外部水平中心線符合測(cè)量要求。
4.1.3 關(guān)閉上下根部閥，配有沖洗油儀表應(yīng)打一次沖洗油，待介質(zhì)冷卻后，打開下放空閥排凝，明顯見到放空量由大變小，介質(zhì)排空無憋壓后，打開上放空閥或拆卸上堵頭。需要確認(rèn)根部閥能緊密關(guān)斷，并判斷有無內(nèi)漏，放空閥無堵塞情況，閥芯可否靈活開關(guān)。關(guān)閉密閉排放隔斷閥，打開上放空閥或堵頭。此時(shí)浮筒液位計(jì)輸出電流應(yīng)該指示4mA±0.08mA，界位測(cè)量輸出指示零下。
4.2 內(nèi)部檢查
4.2.1 檢查浮筒接線端子是否緊固，有無銹跡和水漬，接線鼻子完好無毛刺。接線是否正確，端子排列是左正、中地、右負(fù)。使用萬用表測(cè)量電源電壓應(yīng)在技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，否則檢查線路、DCS和安全柵供電接線?？芍苯邮褂肈CS顯示值作為輸出電流測(cè)量。
4.2.2 內(nèi)置顯示表等插接件是否清潔，元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。
4.2.3 通過測(cè)量室筒體上堵頭目測(cè)檢查浮筒有無刮壁，扭力桿應(yīng)無明顯偏心。校驗(yàn)過程中避免浮筒受到拉力、推力和激烈沖擊，否則可能使傳感器因過載而損壞。
5、現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)
現(xiàn)場(chǎng)采用灌水法校驗(yàn)，運(yùn)行階段浮筒檢查也可以直接采用工藝介質(zhì)。
5.1 調(diào)校準(zhǔn)備
5.1.1 按照4.1.3檢查步驟確認(rèn)浮筒已經(jīng)與工藝容器和密閉排放系統(tǒng)隔離。拆開下放空閥法蘭，連接連通管，連同管高于扭力桿位置固定。
5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)使用DCS供電，同時(shí)聯(lián)校測(cè)量回路。按照機(jī)具配置一覽表準(zhǔn)備校驗(yàn)設(shè)備。HART手操器夾在變送器端子校驗(yàn)孔上。參照浮筒水平中心線，用鋼圈尺測(cè)量向上和向下標(biāo)出零點(diǎn)和量程位置。
5.1.3 校驗(yàn)灌水高度計(jì)算，水的比重為1，而本項(xiàng)目測(cè)量介質(zhì)密度基本小于1。
液位校驗(yàn)的計(jì)算：h=H×ρ，公式中h為灌水的高度mm，H為浮筒的長(zhǎng)度(量程)mm，ρ為介質(zhì)密度g/cm3
界位校驗(yàn)的計(jì)算：h0(零點(diǎn))=H×ρ輕，ρ輕為輕介質(zhì)密度；hm(量程)=H×ρ重，ρ重為重介質(zhì)密度。
5.2校驗(yàn)步驟
5.2.1 液位校驗(yàn)
零點(diǎn)校驗(yàn)：排空測(cè)量室液體，此時(shí)變送器應(yīng)輸出為4mA，否則用HART手操器調(diào)整零點(diǎn)，使變送器輸出為4.0mA。
量程校驗(yàn)：向測(cè)量室內(nèi)注入清水，使連通管水位高度等于灌水的高度，變送器應(yīng)輸出20.0mA，若有偏差，使用HART手操器進(jìn)行調(diào)整，將之輸出為20mA。
5.2.2 界位校驗(yàn)
零點(diǎn)校驗(yàn)：向測(cè)量室內(nèi)注入清水，使連通管水位高度等于零點(diǎn)，變送器應(yīng)輸出4.0mA，若有偏差，使用HART手操器進(jìn)行調(diào)整，將之輸出為4.0mA。
量程校驗(yàn)：向測(cè)量室內(nèi)注入清水，使連通管水位高度等于量程，變送器應(yīng)輸出20.0mA，若有偏差，使用HART手操器進(jìn)行調(diào)整，將之輸出為20mA。
5.2.3 將變送器測(cè)量量程范圍分為4等分，按hn=H×ρn，n=0%、25%、50%、75%、100%五點(diǎn)計(jì)算灌水高度，逐點(diǎn)分上下行灌水，變送器的輸出信號(hào)值應(yīng)在誤差允許范圍之內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整零點(diǎn)和量程，直至五點(diǎn)的絕對(duì)誤差和回差都在允許誤差范圍內(nèi)(0.08mA)。調(diào)整變送器的阻尼時(shí)間到運(yùn)行工況所需時(shí)間，缺省值8s。
5.2.4 校驗(yàn)單填寫要求真實(shí)，不得涂改，小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)。填寫好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。
5.3 現(xiàn)場(chǎng)檢查步驟
生產(chǎn)運(yùn)行階段，對(duì)于中低壓浮筒液位計(jì)，可以用介質(zhì)對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查。
5.3.1 液位測(cè)量
零點(diǎn)檢查，關(guān)閉上下根部閥，緩慢打開下放空閥，再打開上放空閥，排空測(cè)量室內(nèi)介質(zhì)，此時(shí)變送器應(yīng)輸出為4mA；
量程檢查，關(guān)閉下放空閥，關(guān)小上放空閥，緩慢打開下根部閥，上放空閥見液相介質(zhì)，關(guān)閉下根部閥，此時(shí)變送器應(yīng)輸出為20mA。
5.3.2 界位測(cè)量
零點(diǎn)檢查：①關(guān)閉上下根部閥，緩慢打開下放空閥，卸壓后再緩慢打開上放空閥，排空測(cè)量室內(nèi)介質(zhì)，關(guān)閉上下放空閥；②上根部閥打開半扣左右，緩慢打開下放空閥，使測(cè)量室內(nèi)充滿輕介質(zhì)，關(guān)閉下放空閥和上根部閥，此時(shí)變送器應(yīng)輸出為4mA；
量程檢查：①關(guān)閉上下根部閥，緩慢打開下放空閥，卸壓后再緩慢打開上放空閥，排空測(cè)量室內(nèi)介質(zhì)后，關(guān)閉上下放空閥；②下根部閥打開半扣左右，緩慢打開上放空閥，使測(cè)量室內(nèi)充滿重介質(zhì)，關(guān)閉上放空閥和下根部閥，此時(shí)變送器應(yīng)輸出為20mA。
5.4 使用HART手操器調(diào)校步驟
零點(diǎn)設(shè)定：進(jìn)入菜單2 Online→2Diagnosis→4Zero trim→OK→1Trimmed→OK→2Accept→ENTER。
量程設(shè)定：進(jìn)入菜單2 Online→3Device→1Maintenance→2Measuring Rang→1Input→2URV(灌滿水)→2Accept→ENTER。
6、回路測(cè)試步驟
1、Device setup→2、Diagnos and service→2、Loop test> test output setting
7、系統(tǒng)的投運(yùn)
7.1 拆除校表信號(hào)線，恢復(fù)244LD浮筒式液位計(jì)接線，送電。
7.2 關(guān)閉上下放空閥，緩慢打開上根部閥，再打開下放空閥，投用244LD浮筒式液位計(jì)。
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